ການພັດທະນາຂອງແຜງແສງຕາເວັນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ.ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີ, ປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງຂອງແຜງແສງຕາເວັນສືບຕໍ່ປັບປຸງ.ໃນເມື່ອກ່ອນ, ປະສິດທິພາບການແປງຂອງແຜງພະລັງງານແສງອາທິດແມ່ນຕໍ່າສະເໝີ, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນ, ແຜງພະລັງງານແສງອາທິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບການແປງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20%.ໃນອະນາຄົດ, ຄວາມຄືບຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຈະສືບຕໍ່ສົ່ງເສີມການປັບປຸງປະສິດທິພາບການແປງແສງຕາເວັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປ່ຽນພະລັງງານແສງຕາເວັນເປັນພະລັງງານໄຟຟ້າຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.ແຜງພະລັງງານແສງອາທິດຖືກຜະລິດຜ່ານສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແນວໃດ?
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການທົດສອບຫ້ອງແສງຕາເວັນ: ຈັດປະເພດຂອງຈຸລັງຫມໍ້ໄຟໂດຍການທົດສອບຕົວກໍານົດການຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ (ປັດຈຸບັນແລະແຮງດັນ)
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການເຊື່ອມໂລຫະແສງຕາເວັນ: ປະກອບຈຸລັງຫມໍ້ໄຟແລະບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ແບບແລະຂະຫນານໂດຍຜ່ານ busbar,
ຮັບປະກັນວ່າແຮງດັນແລະພະລັງງານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການວາງ laminated: ຈາກລຸ່ມສຸດເທິງ: ແກ້ວ, EVA, ຫມໍ້ໄຟ, EVA, fiberglass, backplane
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການທົດສອບກາງ: ລວມທັງການທົດສອບຮູບລັກສະນະ, ການທົດສອບ IV, ການທົດສອບ EL
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການລະຫວ່າງອົງປະກອບ: ການລະລາຍ EVA ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບຫມໍ້ໄຟ, ແກ້ວ, ແລະ backplane ເຂົ້າກັນ
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການຕັດອອກ: ຕັດອອກ burrs ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຂະຫຍາຍອອກແລະແຂງ
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ຕິດຕັ້ງກອບອາລູມິນຽມ
ຂັ້ນຕອນທີ 8: ການເຊື່ອມຕໍ່ປ່ອງເຊື່ອມຕໍ່: ການເຊື່ອມໃນປ່ອງທີ່ນໍາຢູ່ທາງຫລັງຂອງອົງປະກອບ
ຂັ້ນຕອນທີ 9: ການທົດສອບ EL: ທົດສອບຄຸນລັກສະນະຜົນຜະລິດຂອງມັນເພື່ອກໍານົດລະດັບຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບ
ຂັ້ນຕອນທີ 10: ການຫຸ້ມຫໍ່
ເວລາປະກາດ: ເດືອນພະຈິກ-08-2023
