ຈະເປັນແນວໃດກ່ຽວກັບສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຂອງກະດານແສງຕາເວັນ?

ການພັດທະນາຂອງແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີ. ດ້ວຍ​ຄວາມ​ກ້າວໜ້າ​ຂອງ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຢີ, ປະສິດທິພາບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ແຜງ​ແສງ​ຕາ​ເວັນ​ສືບ​ຕໍ່​ປັບປຸງ. ໃນເມື່ອກ່ອນ, ປະສິດທິພາບການແປງຂອງແຜງພະລັງງານແສງອາທິດແມ່ນຕໍ່າສະເໝີ, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນ, ແຜງພະລັງງານແສງອາທິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບການແປງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20%. ໃນອະນາຄົດ, ຄວາມຄືບຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຈະສືບຕໍ່ສົ່ງເສີມການປັບປຸງປະສິດທິພາບການແປງແສງຕາເວັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປ່ຽນພະລັງງານແສງຕາເວັນເປັນພະລັງງານໄຟຟ້າຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ແຜງພະລັງງານແສງອາທິດຖືກຜະລິດຜ່ານສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແນວໃດ?

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1​: ການ​ທົດ​ສອບ​ໂທລະ​ສັບ​ມື​ຖື​ແສງ​ຕາ​ເວັນ​: ຈັດ​ປະ​ເພດ​ຈຸ​ລັງ​ຫມໍ້​ໄຟ​ໂດຍ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ (ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ແລະ​ແຮງ​ດັນ​)

P1(1)(1)

 

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ການ​ເຊື່ອມ​ໂລ​ຫະ​ແສງ​ຕາ​ເວັນ​: ປະ​ກອບ​ຈຸ​ລັງ​ຫມໍ້​ໄຟ​ແລະ​ບັນ​ລຸ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແບບ​ແລະ​ຂະ​ຫນານ​ໂດຍ​ຜ່ານ busbar​,

ຮັບປະກັນວ່າແຮງດັນແລະພະລັງງານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ

ການເຊື່ອມໂລຫະ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: ການ​ວາງ laminated​: ຈາກ​ລຸ່ມ​ສຸດ​ເທິງ​: ແກ້ວ​, EVA​, ຫມໍ້​ໄຟ​, EVA​, fiberglass​, backplane

ຮູບແບບ

 

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4​: ການ​ທົດ​ສອບ​ກາງ​: ລວມ​ທັງ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​, ການ​ທົດ​ສອບ IV​, ການ​ທົດ​ສອບ EL​

ກາງ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5​: ການ​ລະ​ຫວ່າງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​: ການ​ລະ​ລາຍ EVA ເພື່ອ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັບ​ຫມໍ້​ໄຟ​, ແກ້ວ​, ແລະ backplane ເຂົ້າ​ກັນ​

ລາມີ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 6​: ການ​ຕັດ​: ຕັດ​ອອກ burrs ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ໂດຍ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ອອກ​ແລະ​ແຂງ​

ຕັດ

ຂັ້ນຕອນທີ 7: ຕິດຕັ້ງກອບອາລູມິນຽມ

ໃນ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 8​: ປ່ອງ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​: ການ​ເຊື່ອມ​ໃນ​ປ່ອງ​ທີ່​ນໍາ​ຢູ່​ທາງ​ຫລັງ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​

ກອບ

ຂັ້ນຕອນທີ 9: ການທົດສອບ EL: ທົດສອບຄຸນລັກສະນະຜົນຜະລິດຂອງມັນເພື່ອກໍານົດລະດັບຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບ

el

ຂັ້ນຕອນທີ 10: ການຫຸ້ມຫໍ່

ປ


ເວລາປະກາດ: ເດືອນພະຈິກ-08-2023